鉛合金壓鑄機(jī)壓鑄時如何避免錘頭卡死？

　　隨著壓鑄件的需求量和要求的增加，鉛合金壓鑄機(jī)需要滿足長時間運(yùn)行的要求，相信不管是熟練操作工還是新手，就會發(fā)現(xiàn)設(shè)備在連續(xù)工作時，有時會出現(xiàn)錘頭卡死的現(xiàn)象，這大大耽誤加工進(jìn)度，如何避免錘頭卡死呢?

　　要想避免壓鑄過程中錘頭卡死的狀況，可以從下面兩個方面下手：

　　1、在壓鑄件滿足加工要求的前提下，經(jīng)常檢查一下設(shè)備的溫度狀況，尤其是需要定期檢查錘頭和司筒的溫度，一旦發(fā)現(xiàn)錘頭和司筒的溫度過高，應(yīng)該需要采取一定措施來降溫。因為一旦錘頭和司筒的溫度超出有效范圍，錘頭容易卡死。

　　2、在符合壓鑄參數(shù)的前提下，應(yīng)該需要選用高品質(zhì)的壓鑄合金制品，盡量不要在原材料中滲入殘渣，一面壓鑄的時候，因為材料質(zhì)量差而出現(xiàn)錘頭卡死。同時，壓鑄過程中，需要留意不讓殘渣滲入到加工位置，殘渣黏附與錘頭上就會造成錘頭卡死。

　　為了讓設(shè)備可以正常平穩(wěn)的工作，在操作過程中中還必須留意以下兩點(diǎn)：

　　1、在壓鑄熱模的時候，能夠先使用液體鋁合金用以較低的速率壓鑄5-10個熱模，然后再以正常的半固體鋁合金和半固體壓鑄進(jìn)行壓鑄。這樣做的好處就是可以保護(hù)模具，延長模具的使用壽命，并且防止壓鑄全過程中發(fā)生飛料。

　　2、為了能夠避免壓鑄過程中數(shù)據(jù)信號射頻連接器和接轉(zhuǎn)繼電器之間相互影響，導(dǎo)致數(shù)據(jù)信號出現(xiàn)錯誤而引起意外，壓鑄期間，應(yīng)該需要注意數(shù)據(jù)信號射頻連接器和接轉(zhuǎn)繼電器的情況是否正常。

　　當(dāng)設(shè)備操作完畢，為了安全起見，一定?吧電源的總開關(guān)關(guān)閉，并且斷開開關(guān)電源。

　　在鉛合金壓鑄機(jī)壓鑄過程中，可以注意以上的幾點(diǎn)，可以有效減少錘頭卡死現(xiàn)象的發(fā)生，延長設(shè)備的使用期限。